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技術文章

金相切割機使用前期的取樣方法介紹 PSH2106058

更新時間:2021-07-12 瀏覽次數(shù):1255

金相切割機使用前期的取樣方法介紹:金相試樣一般為ф12×12mm或ф18×20mm的圓柱體或12×12×12mm的立方體。若太小則操作不便,若太大則磨制平面過大,增長磨制時間且不易磨平。由于被檢驗材料或零件的形狀各異,也有用不規(guī)則外形的試樣。非檢驗表面缺陷、滲層、鍍層的試樣,應將棱邊倒圓,防止在磨制中劃破砂紙和拋光織物,避免在拋光時試樣飛出造成事故。反之,檢驗表層組織的試樣,嚴禁倒角并應保證磨面平整。

切取試樣時根據(jù)被檢驗材料的軟硬程度采用不同的切割片。

目前廣泛使用的取樣設備有兩種:

一是金相切割機(小工件取樣),它是由電動機、薄片砂輪、試樣夾具和冷卻裝置等組成。一般軟砂輪用于切割硬材料,硬的砂輪用于切割較軟的材料。

二為滄州歐譜智能自動金相切割機(大中工件取樣),它采用自動切割、自動冷卻的方式;配備可移動平臺(X/Y向),帶刻度標尺,更適合于精確定位切割、多重精密定位切割取樣。根據(jù)材料不同,調節(jié)適合的切割速度來完成工件的取樣。

不論采用何種方式取樣,都須防止因溫度升高而引起組織變化或因受力而產生塑性變形。如淬火馬氏體因溫度升高而轉變?yōu)榛鼗瘃R氏體;裂紋處因受熱而使其擴展,某些鋅、錫等低熔點金屬,因受熱而使其再結晶,低碳鋼,奧氏體類鋼和某些有色金屬等,因受力而引起塑性變形,使滑移線增多或出現(xiàn)形變孿晶,諸如此類都使試樣原來的組織發(fā)生變化,從而導致錯誤的檢驗結論。因此在取樣中務必注意冷卻和潤滑。

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