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硅砂、樹脂、固化劑的合理使用

更新時(shí)間:2021-03-25 瀏覽次數(shù):1064

  堿酚醛樹脂樹脂砂技術(shù)性關(guān)鍵分成兩一部分,一時(shí)是混砂前的準(zhǔn)備工作,舊砂的解決;二是混砂造型設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)砂模的解決。
 
  原砂應(yīng)采用*清洗砂,SiO2成分超過98%,顆粒物越圓越高,原砂粒度分布采用以70號(hào)篩為管理中心的左右3個(gè)篩號(hào),含粉量低于0.2%,顆粒物表層要整潔,不會(huì)受到環(huán)境污染。原砂中低于140篩號(hào)的硅微粉應(yīng)盡量避免,正常情況下要低于0.5%。
 
  采用HA9210系列產(chǎn)品樹脂,900系列產(chǎn)品固化劑,新砂中樹脂添加量為1.35%,舊砂為1.5%,采用混和砂,新老砂占比在2:8的狀況下,樹脂添加量為1.45%,固化劑為樹脂的25%~27%。依據(jù)具體混砂機(jī)出沙量適度調(diào)節(jié)樹脂和固化劑的添加量,在達(dá)到抗壓強(qiáng)度的基本上盡量避免添加量。
 
  適度在熱節(jié)和斜面銜接地區(qū)提升壓實(shí),其他混和砂可在作用力功效下當(dāng)然產(chǎn)生。在澆筑全過程中,未疑膠的堿酚醛樹脂產(chǎn)生二次硬底化,造成高溫抗壓強(qiáng)度并不斷一段時(shí)間,此外,鑄造件也恰好做到凝結(jié)溫度造成收攏力,樹脂砂大幅度降低了鑄型對(duì)鑄造件收攏的摩擦阻力,也就不容易造成拆箱紋裂。
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